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丝网印刷设备生产工作原理的要求

发布时间:2014-11-25 11:11:54     文章来自:http://www.dgtianen.com
  丝网印刷 英文名称:silk-screen printing 定义:印版呈网状、版面形成通孔和不通孔两部分,印刷时油墨在刮墨版的挤压下从版面通孔部分漏印在承印物上。
  全自动丝网印刷基本介绍:印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等

  概念定义:誊写版印刷为最简便的孔版印刷,始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上,通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版,在蜡纸版上用油墨辊丝网印刷 进行印刷,承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中,应用最广泛的是丝网印刷   丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷 在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网
  工作原理:丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
  丝网印刷设备是电子制造贴片生产线中的第一道工序设备。高刚性、高精度、细间距及印刷稳定等是丝网印刷机的基本特点。小型化、多品种、细间距电子元件的高精度丝网印刷是对丝网印刷机的基本要求。电子制造技术目前正向着柔性化方向发展,因此,丝印器材的精度及兼容性成为满足目前制造业需求的首要因素。
  为适应目前表面组装技术(SMT)生产的需求,丝印器材有以下两个发展方向:一是为了提高生产效率,尽量减少生产占地面积,新型的SMT模板丝印器材正从传统的单路PCB(印制电路板)输送和印刷朝着双路PCB的输送和印刷方向发展,这种趋势也适应了双路贴装和焊接的需要。双路结构生产效率比单路结构提高50%以上。二是新型模板丝印器材正朝着智能化方向发展。在智能化软件的控制下,多种印刷动作同时进行,提高了生产效率。
  现在,SMT的发展趋势是,丝印设备后面贴片机的速度越来越快,因此,生产线对印刷机的要求不仅仅停留在精度上,也对印刷机的速度提出越来越高的要求。同时,最近市场上提出不产生不良的高效率印刷工艺。也就是说,机器生产出来的产品是没有问题的,大多数的不良品都是人为因素造成的。要消除不良,就需要在印刷设备上做相应的改进,使得丝印器材设备的操作能够简化,从而减少人为因素造成的不良品丝印器材
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